熔模鑄造的優(yōu)缺點有哪些？偉工來告訴你
信息來源：www.montage-global.com 發(fā)布時間：2022.08.16
熔模鑄造是以水玻璃為粘結劑的造型工藝方法，它的特點就是：水玻璃遇CO2后有能夠自動硬化的功能，可有氣硬化法造型和造芯的各種優(yōu)點和優(yōu)勢，但存在型殼潰散性差，鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點。
(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結劑的鑄造工藝方法，在常溫下的，由于粘結劑在固化劑的作用下發(fā)生化學反應而固化型砂。它的特點是：砂型不必烘干，這就大大縮短了生產周期，節(jié)約了能源。樹脂型砂比較容易緊實、潰散性好，鑄件的型砂也能簡單清理，鑄件尺寸精度又高，表面光潔度好，可以大大提高鑄件質量。它的缺點是：對于原砂的質量要求也高，生產現(xiàn)場有輕微的刺激性的氣味，而且樹脂的成本也較高。
有些廠家是使用熔模鑄造來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝。
熔模鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分：
1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行熔模鑄造，當變形溫度高時，熔模鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數(shù)都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪。
2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進行熔模鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行熔模鑄造的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。
4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種熔模鑄造工藝，同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點，也能夠避免其的缺點。
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